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              工業鏈輪廠家利于數控加工鏈輪鏈窩的方案及方法

              更新:2021/1/12 9:49:36 來源:河北任丘虬陽機械配件有限公司 10次瀏覽

                      利用數控加工技術可以節省大量的機床加工時間,同時還能節省時間的材料,而且可以更好的保證加工的精度和質量。下面工業鏈輪廠家就給您介紹下利用數控加工方法進行鏈輪鏈窩的加工方案及方法:

              1、三維實體造型。按照設計圖紙,在CAM軟件環境下進行計算機三維實體造型,為了避免實際加工時出現差錯,一定要按照設計圖紙尺寸進行造型。加工時也是按照三維造型尺寸進行加工。

              2、確定鏈輪鏈窩的詳細加工方法。坯料經過鍛造、粗車、熱處理、精車后,即可進入鏈窩加工工序。鏈窩的加工安排在立式數控銑床或者我是鏜銑加工上進行數控加工。

                      3、數控銑編程。利用CAD/CAM軟件平臺,三維建模后進入加工模塊,選擇好坐標以及坐標原點,按照工藝給定建好加工刀具,選擇好加工的各項參數等,即可生產刀具軌跡。

              4、計算機刀軌仿真。為保證刀具軌跡正確可靠,一定要進行刀具軌跡仿真,仿真過程中可發現刀具軌跡曲線形狀是否正確,走刀方式是否合理等。刀具軌跡仿真可以采用多種軟件來實現。

              5、三維實體教給你仿真、為了進一步進行加工過程驗證,檢查有無過切、欠切情況發生,還需要進行三維實體加工仿真。

              6、刀具軌跡后置處理。生成刀具軌跡后,還需要采用特定數控機場的后置處理軟件,對刀具軌跡進行后置處理,產生數控機床實際加工用的機床程序,用于實際加工。

              7、計算機三維實體機床加工仿真。為了進一步在計算機軟件平臺上檢驗數控加工過程有無干涉碰撞等,還可以進一步進行三維實體機床加工仿真。


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