鏈輪廠家會根據不同的客戶要求選用不同的材料以及生產工藝來生產加工齒輪鏈輪產品。不同的工藝對兩輪的使用性能有著很大的影響。鏈輪廠家常用熱處理方法簡單介紹給您：

常用熱處理方法主要有以下幾種：

1、表面淬火  常用中碳鋼和中碳合金鋼，表面淬火后，齒面硬度一般為40-55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于赤心部末淬硬，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。

2、滲碳淬火 常用于低碳鋼和低碳合計鋼，滲碳淬火后齒面硬度可達56-62HRC,而齒心部仍保持較高的韌性，齒輪經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。

3、滲氮 滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700-900hv。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼。

4、調質 調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，調質處理后齒面硬度一般為220-280HBS。因硬度不高，輪齒精加工可在熱處理后進行。

5、正火  正火能消除內應力，細化晶粒，改善力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。

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